隨著全球一體化的迅速發(fā)展，各個領域之間相互滲透也逐步深入，進一步給機電一體化系統(tǒng)的發(fā)展提供了很好的平臺。機電—體化系統(tǒng)的應用領域也越來越多，越來越豐富 一般來講，機電一體化系統(tǒng)在以下領域運用的較為深入。
工業(yè)機器人在我國工業(yè)中的發(fā)展中起到了不可替代的作用，業(yè)內(nèi)曾經(jīng)總結，工業(yè)機器人在我國工業(yè)中大致可以分為三個時期。第一個時期被稱之為再現(xiàn)機器人，這些機器人只能根據(jù)芯片要求進行活動，智能性很差，難以根據(jù)第一代機器人的具體工作環(huán)境以及不同的操作背景進行適應;第二個時期工業(yè)機器人已經(jīng)有了較大規(guī)模的改進，通過在之前的基礎上加入傳感模塊，這個時代的機器人以及能夠表現(xiàn)出一定的智能性。逐步的可以對一些實際睛況作出一定的反饋控制，逐步是的工業(yè)機器人的實用性增強。在機電一體化技術逐步增強的基礎之上，第三時期的工業(yè)機器人已經(jīng)在計算機技術的深入滲透之下，可以進行相對復雜的判斷、決策、以及邏輯推理能力?？梢栽谝欢ǖ沫h(huán)境中相對自主的進行作業(yè)。在這個問題上機電一體化技術功不可沒。
數(shù)控機床在工業(yè)中的地位已經(jīng)毋庸置疑，經(jīng)過近五十年的發(fā)展，數(shù)控機床在機電一體化技術的幫助下，已經(jīng)逐步地在其功能、操作控制、操作精度、機床結構上都有了十分陜的提升。具體表現(xiàn)在以下幾個方面。首先，硬件系統(tǒng)的開放性設計使得功能模塊的兼容性、層次性逐步增強，并極大地提高使用者的機床使用效率。其次，結構上的設計逐步采用模塊化或者總線型以及緊湊型的結構，一些比較好的數(shù)控機床已經(jīng)采取了多中央處理器，多總線的體系設計，整體結構更加合理。再次，智能化、以及wOP技術的設計。在一線制造車間就可以實現(xiàn)加工過程中的動態(tài)仿真，同時一些好的機制，如模糊控制、在線診斷等相對智能的機制。進一步提高了一線制造車間的效率。z后，引入多通道控制以及多線程控制，一臺機床可以同時完成多個以前需要多個機床完成的不同人物，同時還能夠引入一些運營機制，如機床主要部件檢測、機械手情況控制、物料搬運等，都可以集成到系統(tǒng)中去。增強了機床的使用效率和能力。